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Technical articles鹽霧試驗(yàn)箱價(jià)格就是一種常見和有破壞性的大氣腐蝕
鹽霧腐蝕破壞過程中起主要作用的是氯離子,它具有很強(qiáng)的穿透本領(lǐng),容易穿透金屬氧化層進(jìn)入金屬內(nèi)部,破壞金屬的鈍態(tài);同時,氯離子具有很小的水合能,容易被吸附在金屬表面,取代保護(hù)金屬的氧化層中的氧,使金屬受到破壞。
鹽霧試驗(yàn),主要分為4種:
● 中性鹽霧試驗(yàn)(NSS);
● 乙酸鹽霧試驗(yàn)(AASS);
● 銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)(CASS);
● 交變鹽霧試驗(yàn)。
GB/T 10125中4種鹽霧試驗(yàn)箱價(jià)格測試方法的對比
(1) 中性鹽霧試驗(yàn)(NSS試驗(yàn)):是應(yīng)用領(lǐng)域的一種加速腐蝕試驗(yàn)方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液,溶液PH值調(diào)在中性范圍(6~7)作為噴霧用的溶液,試驗(yàn)溫度均取35℃要求鹽霧的沉降率在1~2ml/80cm².h之間。
(2) 醋酸鹽霧試驗(yàn)(ASS試驗(yàn))
是在中性鹽霧試驗(yàn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來。它在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸,使溶液的PH值降為3左右,溶液變成酸性,最后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗(yàn)快3倍左右。
(3) 銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)(CASS試驗(yàn))
是國外新近發(fā)展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗(yàn),試驗(yàn)溫度為50℃,鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅,強(qiáng)烈誘發(fā)腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗(yàn)的 8倍。
綜上,具體時間換算為:
中性鹽霧試驗(yàn)24h ? 自然環(huán)境1年
醋酸鹽霧試驗(yàn)24h ? 自然環(huán)境3年
銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)24h ? 自然環(huán)境8年
03 鹽霧腐蝕試驗(yàn)設(shè)備
04 鹽霧試驗(yàn)結(jié)果評定
鹽霧試驗(yàn)的結(jié)果評定方法,包括:
● 評級法;
● 腐蝕物出現(xiàn)評定法;
● 稱重法。
1、評級法
是把腐蝕而積與總而積之比的百分?jǐn)?shù)按一定的方法劃分成幾個級別,以某個級別作為合格判定依據(jù),它適合平板樣品進(jìn)行評價(jià)。如GB/T6461-2002,ISO 10289-2001,ASTM B 537-70(2013),ASTM D 1654-2005均采用該方法對鹽霧測試結(jié)果進(jìn)行評估。
保護(hù)評級和外觀評級
RP和RA值的計(jì)算方式:
RP:保護(hù)評級值;
RA:外觀評級值;
A:計(jì)算RP 時,為基體金屬腐蝕部分占總面積的百分比;計(jì)算RA 時,為保護(hù)層腐蝕部分占總面積的百分比。
覆蓋層分類及主觀評價(jià)
保護(hù)評級的表示方法為:RA/—
如:輕微生銹超過表面1%,小于表面2.5%時,表示為:5/—
外觀評級的表示方法為:—/RA值+主觀評價(jià)+覆蓋層破壞等級。
如:中度起斑點(diǎn),面積超過20%,表示為:—/2mA
性能評級的表示方法為:RA值+主觀評價(jià)+覆蓋層破壞等級。
如:試樣未出現(xiàn)基體金屬腐蝕,但出現(xiàn)小于總面積的1%的陽極性覆蓋層的輕度腐蝕,表示為10/6sC
▲ 對基體金屬呈陰極性的覆蓋層照片
2、腐蝕物出現(xiàn)評定法
是一種定性的判定方法,它以鹽霧腐蝕試驗(yàn)后,產(chǎn)品是否產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象來劉一樣品進(jìn)行判定。
如:JB4159-1999,GJB4.11-1983,GB/T4288-2003采用該方法對鹽霧測試結(jié)果進(jìn)行評估。
常見電鍍件鹽霧試驗(yàn)后的腐蝕特征表
3、稱重法
是通過對腐蝕試驗(yàn)前后樣品的重量進(jìn)行稱重的方法,計(jì)算出受腐蝕損失的重量來對樣品耐腐蝕質(zhì)量進(jìn)行評判,它特別適用于對某種金屬耐腐蝕質(zhì)量進(jìn)行考核。
腐蝕速率計(jì)算方法:
V失:金屬腐蝕速率,g/m2·h;
m0:試件腐蝕后的質(zhì)量,g;
m1:試件腐蝕前的質(zhì)量,g;
S:試件的面積,m2;
t:試件的腐蝕時間,h。
05 鹽霧試驗(yàn)的影響因素
1、試驗(yàn)溫濕度
金屬腐蝕的臨界相對濕度大約為70%。當(dāng)相對濕度達(dá)到或超過這個臨界濕度時,鹽將潮解而形成導(dǎo)電性能良好的電解液。
當(dāng)相對濕度降低,鹽溶液濃度將增加直至析出結(jié)晶鹽,腐蝕速度相應(yīng)降低。溫度升高,分子運(yùn)動加劇,高鹽霧腐蝕速度越快。
國際電工委員會指出:溫度每升高10℃,腐蝕速度提高2~3倍,電解質(zhì)的導(dǎo)電率增加10~20%。對于中性鹽霧試驗(yàn),一般認(rèn)為試驗(yàn)溫度選在35℃較為恰當(dāng)。
2、溶液的濃度
● 濃度在5%以下時,鋼、鎳、黃銅的腐蝕速度隨濃度的增加而增加;
● 當(dāng)濃度大于5%時,這些金屬的腐蝕速度卻隨著濃度的增加而下降。這是因?yàn)?,在低濃度范圍?nèi),氧含量隨鹽濃度的增加而增加;當(dāng)鹽濃度增加到5%時,氧含量達(dá)到相對的飽和,如果鹽濃度繼續(xù)增加,氧含量則相應(yīng)下降。氧含量下降,氧的去極化能力也下降即腐蝕作用減弱。對于鋅、鎘、銅等金屬,腐蝕速度卻始終隨著鹽溶液濃度的增加而增加。
3、樣品的放置角度
鹽霧的沉降方向是接近垂直方向的,樣品水平放置時,它的投影面積最大,樣品表面承受的鹽霧量也最多,因此腐蝕最嚴(yán)重。
研究結(jié)果表明:鋼板與水平線成45度角時,每平方米的腐蝕失重量為250g,鋼板平面與垂直線平行時,腐蝕失重量為每平方米140g。
GB/T 2423.17-93標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:平板狀樣品的放置方法,應(yīng)該使受試面與垂直方向成30度角。
4、pH值
pH值越低,溶液中氫離子濃度越高,酸性越強(qiáng)腐蝕性也越強(qiáng)。
中性鹽霧試驗(yàn)(NSS)pH值為6.5~7.2。由于受到環(huán)境因素的影響,鹽溶液的pH值會發(fā)生變化。為此,國內(nèi)外的鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對鹽溶液的pH值范圍都作了規(guī)定,并提出穩(wěn)定試驗(yàn)過程中鹽溶液pH值的辦法,以提高鹽霧試驗(yàn)結(jié)果的重現(xiàn)性。
5、鹽霧沉降量和噴霧方式
鹽霧顆粒越細(xì),所形成的表面積越大,被吸附的氧量越多,腐蝕性也越強(qiáng)。傳統(tǒng)的噴霧方法包括氣壓噴射法和噴塔法,缺點(diǎn)是鹽霧沉降量均勻性較差,鹽霧顆粒直徑較大。不同的噴霧方法對鹽溶液的pH值也會產(chǎn)生影響。
06 鹽霧試驗(yàn)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)